在当今的工业生产中，提高劳动生产率至关重要。以糖果包装为例，清废机展现出了远超手工包装的高效性。手工包糖每分钟仅能完成十几块，而糖果包装机每分钟却能达到数百块甚至上千块，效率提升数十倍之多。

      清废机不仅能大幅提升效率，还能有效保障包装质量。它能够按照包装物品的具体要求，精准地塑造出所需的形态和大小，从而获得规格一致的包装物，这是手工包装难以企及的。对于出口商品而言，只有依靠清废机，才能实现包装的规格化、标准化，满足集合包装的严格要求。

      清废机还能完成一些手工包装无法实现的操作，诸如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等。对于那些会严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒、有刺激性、放射性的产品，手工包装不可避免地会危害工人健康，而清废机则能有效规避这一问题，同时也能很好地保护环境免受污染。

      据相关数据显示，到 2025 年美国将步入高龄化社会。在此背景下，美国包装界充分考量老年消费者对包装产品的潜在需求，着手研发适应未来老龄化社会特点的包装，例如带有拉链式封盖、便于开启的金属顶盖双指拉环等，致力于为消费者提供更为便捷的包装。

       然而，必须承认的是，包装机械仍存在诸多不足。近年来，我国在这一领域与国外先进水平相比，差距依然显著，亟待提升。当企业用于研究开发的投资占销售额的 1%时，企业将难以生存；达到 2%时，可勉强维持；而占比达到 5%时，才有竞争实力。但我国品包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足 1%。据统计，全国研发经费仅占企业销售收入的 0.3%～0.5%，研发人员仅占从业人员的 3.4%～4%，研究院所和高等院校的试验条件也相对落后。与国外的科研投入水平相比，我国的科研投入严重匮乏，这导致我国品装备行业自动化程度低下，市场满足能力欠佳；单机产品居多，成套设备稀缺；主机较多，辅机较少；技术含量低的产品占比较大，高技术、高附加值、高生产率的产品稀缺；初加工设备数量多，深加工设备数量少；通用机型众多，特殊要求、特殊物料加工的机型稀少。在产品性能方面，与国外同类产品相比，生产能力偏低、能耗偏高，平均能耗约为发达国家的 4～6 倍。尤其是大型成套设备，性能差距更为显著，国内较智能的机型其生产能力仅为国外先进水平的 1/2 左右，我国品装备整体技术水平落后发达国家约 20 年。